Processo di stampa rotocalco

La stampa rotocalco è più semplice e facile da padroneggiare rispetto alla litografia grazie all'elevato grado di automazione della macchina da stampa e alla buona qualità della produzione delle lastre. Il flusso del processo è il seguente:

Preparazione pre-stampa→up version→regole di regolazione→stampa formale→elaborazione post-stampa

I preparativi per la stampa rotocalco comprendono: la preparazione di supporti, inchiostri, racle, ecc. e la lubrificazione della macchina da stampa secondo i requisiti del foglio di costruzione.

La pellicola di plastica è il supporto principale per la stampa rotocalco. I film plastici comunemente usati sono polietilene, polipropilene, cloruro di polivinile, ecc. Poiché il film plastico ha una superficie liscia e scarsa adesione all'inchiostro, la superficie del film deve essere trattata prima della stampa. Il trattamento corona è generalmente utilizzato. Questo metodo consiste nel far passare la pellicola di plastica attraverso due elettrodi e utilizzare impulsi oscillanti ad alta frequenza per costringere l'aria a ionizzarsi per generare un fenomeno di scarica per formare la corona. Gli atomi di ossigeno libero si combinano con le molecole di ossigeno per generare ozono, in modo che la superficie del film si formi - Alcuni gruppi forti e "bavature" invisibili, che aumentano la tensione superficiale e la rugosità del film, favorendo l'adesione di inchiostri e adesivi.

Stampa rotocalco, utilizzando inchiostro volatile solvente, bassa viscosità, buona fluidità e forte adesione. I solventi comunemente usati sono toluene, xilene, benzina, alcool, ecc. Aggiungere una quantità appropriata di solvente all'inchiostro prima della stampa ed è meglio filtrarlo prima dell'uso.

La caratteristica principale della macchina da stampa rotocalco è l'uso di una spatola per raschiare via l'inchiostro sulla parte vuota della lastra di stampa. La racla è una lamiera di acciaio speciale con una larghezza da 60 mm a 80 mm e una lunghezza da 1000 mm a 1500 mm (a seconda delle dimensioni del cilindro della lastra di stampa). La lama del tergipavimento deve essere in linea retta. Se c'è una cicatrice di tipo "piccola mezzaluna", sul foglio stampato ci sarà un'ampia striscia obliqua, cioè si verificherà il fenomeno delle barre vuote.

La lastra di stampa è la base della stampa, che è direttamente correlata alla qualità di stampa. La lastra di stampa deve essere rivista prima della lastra di stampa. Controlla se i punti sono puliti e completi e se la lastra di stampa cromata è decromata. La lastra di stampa del testo richiede che le linee siano intatte e che la penna non sia rotta. La lastra di stampa può essere installata sulla macchina da stampa solo dopo un'ispezione dettagliata.